admin

อิสระ ไร้ขีดจำกัด กับ Professional 3D Printer

อิสระ ไร้ขีดจำกัด กับ Professional 3D Printer

       เครื่อง 3D Printer เทคโนโลยีที่หลายท่านคงคุ้นหูหรือว่ารู้จักเป็นอย่างดี กับนวัตกรรมเครื่องพิมพ์ชิ้นงานต้นแบบสามมิติ ที่สามารถปริ้นท์งานเขียนแบบ 3D ได้ เสมือนจริง ไม่ว่าจะเป็นงานต้นแบบชิ้นเล็กๆ หรืองานชิ้นใหญ่ๆ ยาวเป็นเมตรก็สามารถทำได้

       และในวงการ Architect ก็ได้นำเทคโนโลยี 3D Printer มาทำโมเดลจำลองงานออกแบบเพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ เพราะความสามารถที่ไม่จำกัด ความละเอียด ความหลากหลายของ Material รวมทั้งความรวดเร็วที่ช่วยประหยัดเวลาในการทำงานได้มาก นอกจากที่เราเคยได้ยินกันมาว่าเครื่อง 3D Printer สามารถปริ้นท์โมเดลจำลองงานออกแบบได้ ปัจจุบันนี้ 3D Printer ถูกนำมาปรับใช้กับการปริ้นท์สิ่งปลูกสร้างหรือบ้านโดยใช้เวลาเพียงไม่กี่ชั่วโมงเท่านั้น ยิ่งล่าสุดเทคโนโลยีนี้ก็ถูกนำมาใช้กับเฟอร์นิเจอร์ในการตกแต่งบ้านแล้วด้วย

       ในส่วนธุรกิจด้านสถาปัตยกรรมและก่อสร้างนั้น ถ้าพูดถึงกระบวนการทำงานแบบดั้งเดิมใน การที่เราจะสร้างอะไรซักอย่าง นักออกแบบก็จะต้องจินตนาการ และวาด Drawing ออกมาในรูปแบบ 2 มิติ และถ้าหากต้องการนำเสนอในรูปแบบ 3 มิติ ก็ต้องตัดโมเดล ซึ่งกว่าจะเสร็จแต่ละโปรเจกต์ก็ใช้เวลานานเป็นเดือน เพราะงานเหล่านี้ต้องใช้ความละเอียดอ่อนเป็นอย่างมาก แต่ในปัจจุบัน ด้วยเทคโนโลยี 3D Printing ได้เข้ามาช่วยตอบโจทย์การทำงาน ไม่ว่าจะเป็น

อิสระ ไร้ขีดจำกัด กับ Professional 3D Printer

       การเข้ามาช่วยการทำแบบ ตลอดจนการนำเสนองานเป็นไปได้อย่างรวดเร็ว และแม่นยำ ซึ่งเราไม่จำเป็นต้องรอ และเสียเวลานานๆ กับขั้นตอนการทำงานแบบเดิมๆ อีก เพียงแค่ออกแบบงานในรูปแบบไฟล์ 3D ก็สามารถนำมาปริ้นท์ชิ้นงานได้ทันที โดยใช้เวลาเพียงไม่กี่ชั่วโมง ทำให้สามารถนำเวลาที่เหลือไปคิดงานสร้างสรรค์งานอื่นๆ เพื่อเพิ่มมูลค่า และต่อยอดให้กับธุรกิจได้

อิสระ ไร้ขีดจำกัด กับ Professional 3D Printer

        ทั้งยังช่วยลดระยะเวลา และค่าใช้จ่ายในการทำแบบจำลอง จากที่เคยต้องเสียเวลากับการตัดโมเดลเพื่อนำเสนองานที่มีรายละเอียดเยอะมาก ซึ่งต้องใช้ความประณีตและความละเอียด ทำให้กว่าจะเสร็จแต่ละโปรเจกต์ก็ใช้เวลานาน เทคโนโลยี3D Printing นี้เข้ามาช่วยย่นระยะเวลาในกระบวนการผลิต รวมทั้งลดเศษขยะที่จะเหลือทิ้งจากการต้องผลิตจำนวนมากชิ้นอีกด้วย

อิสระ ไร้ขีดจำกัด กับ Professional 3D Printer

       และยังทำให้การออกแบบตลอดจนการผลิตไร้ข้อจำกัดด้านรูปทรง และความซับซ้อนของแบบ สามารถเข้าถึงทุกรายละเอียด ไม่ว่ารูปทรงงานจะเป็นเช่นไรก็สามารถปริ้นท์ได้ ชิ้นงานที่มีความซับซ้อนมากๆ อาจเกินความสามารถของมนุษย์ที่จะทำได้ แต่ก็ไม่เกินความสามารถของ 3D Printing แน่นอน

อิสระ ไร้ขีดจำกัด กับ Professional 3D Printer

BY…Thanatc

Cr. applicadthai.com

สถาปัตยกรรมแห่งอนาคต ไร้ขีดจำกัดด้วย 3D Printing

ปัจจุบันเทคโนโลยี 3D Printing สามารถตอบโจทย์ให้กับแวดวงต่างๆ และถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลาย ไม่ว่าจะเป็นทางการศึกษา (Education) อุตสาหกรรมการออกแบบ (Industrial Design) อุตสาหกรรมยานยนต์ (Automotive) งานด้านวิศวกรรม (Engineering) งานด้านสถาปัตยกรรม (Architecture) การแพทย์และทันตกรรม (Medical & Dental) การออกแบบแฟชั่นและเครื่องประดับ (Fashion & Jewellery) การบินและอวกาศ (Aerospace) อาหาร (Food) และอื่นๆ อีกมากมาย เนื่องจากมีการพัฒนาให้ 3D Printer มีคุณภาพสูงมากยิ่งขึ้น และในขณะเดียวกันราคาก็ถูกลงเรื่อยๆ

Bloom สถาปัตยกรรมรูปทรงอิสระที่ได้รับแรงบันดาลใจจากดอกไม้ใบไม้ไทย

Bloom สถาปัตยกรรมรูปทรงอิสระที่ได้รับแรงบันดาลใจจากดอกไม้ใบไม้ไทย

       “Bloom: The Room for Living” สถาปัตยกรรมที่ขึ้นรูปจาก 3D Printing โดยอาศัยความร่วมมือระหว่าง SCG (Siam Cement Group) กับ UCB (University of California, Berkeley) สหรัฐอเมริกา ซึ่งวัสดุหลักที่ใช้คือ ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ชนิดผงผสมกับโพลิเมอร์ในรูปของ Powder นำมาขึ้นเป็นชิ้นส่วนจำนวน 840 ชิ้น ซึ่งแต่ละชิ้นมีความแตกต่างกันทั้งลวดลาย การฉลุโปร่ง การบิดโค้งงอ จากการออกแบบที่ได้รับแรงบันดาลใจมาจากรูปร่างรูปทรงของดอกไม้ใบไม้ไทย เมื่อนำมาประกอบกันเข้าจะเห็นเป็นงานสถาปัตยกรรมรูปทรงอิสระ ลักษณะภายนอกมีลวดลายราวกับดอกไม้กำลังบานพริ้วไหวกึ่งทึบกึ่งโปร่งที่แสงสว่างสามารถลอดผ่านเข้ามาได้เกิดเป็นมิติและเงาตกกระทบที่สวยงาม

ความแตกต่างของชิ้นส่วนแต่ละชิ้น ที่แสงสามารถลอดผ่านเข้ามา เกิดเป็นมิติและเงาตกกระทบที่สวยงาม

ความแตกต่างของชิ้นส่วนแต่ละชิ้น ที่แสงสามารถลอดผ่านเข้ามา เกิดเป็นมิติและเงาตกกระทบที่สวยงาม

       ถือได้ว่า โครงสร้างของ Bloom เป็นโครงสร้างสถาปัตยกรรมจากนวัตกรรมปูนซีเมนต์ผงที่ใหญ่ที่สุดที่พิมพ์ด้วยระบบ 3D Printing ซึ่งสามารถสร้างรายละเอียดของชิ้นงานแต่ละชิ้นได้มาก ไม่จำกัดรูปแบบของรูปทรง ด้วยความละเอียดของหัวพิมพ์ที่สามารถพิมพ์ดีเทลที่เล็กและละเอียดได้ นอกจากจะตอบโจทย์ด้านดีไซน์แล้ว ยังช่วยลดระยะเวลาในการขึ้นรูปชิ้นงานโครงสร้าง ลดต้นทุน ลดการใช้วัสดุก่อสร้าง มีน้ำหนักเบา ติดตั้งง่าย สามารถถอดประกอบเป็นชิ้นส่วนเพื่อการขนย้าย ที่สำคัญสามารถนำไปประยุกต์ใช้ต่อยอดในงานก่อสร้างจริงได้

3D Printing

3D Printing

3D Printng

       เป็นเรื่องที่สถาปนิกชาวไทยน่าติดตามว่า เทคโนโลยี 3D Printing ที่ได้รับแรงบันดาลใจจาก Bloom นี้ จะส่งผลต่อวงการสถาปัตยกรรมให้เปลี่ยนไปในทิศทางใด โดยจะบรรลุ และก้าวข้ามข้อจำกัดเดิมๆ ทางด้านสถาปัตยกรรม หรือจะสามารถพัฒนาไปจนถึงจุดที่งานสร้างสรรค์สถาปัตยกรรมไม่ถูกปิดกั้นทางความคิด และไร้ขีดจำกัดในที่สุด

ขอบคุณข้อมูลจาก : www.scgexperience.co.th

เรียบเรียงและเกริ่นนำโดย : White Tofu

 

3D Printing มิติใหม่ของวงการแฟชั่น

ความก้าวหน้าของกระบวนการผลิตแบบ 3D Printing กำลังกระตุ้นให้เกิดการปรับเปลี่ยนวิถีในด้านการออกแบบและการผลิตด้วยระบบดิจิตอล ซึ่งในขณะนี้ 3D Printing ได้สร้างประโยชน์มหาศาลให้กับทุกวงการ ทั้งยังปฏิวัติวงการสินค้าบริโภคและโลกของงานศิลปะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งวงการแฟชั่นที่รับเทคโนโลยีนี้เข้ามาใช้อย่างรวดเร็ว ลองมาดูกันซิว่าเทคโนโลยี 3D Printing จะเข้ากันได้ดีกับวงการแฟชั่นแค่ไหน

 

เริ่มกันด้วยชุดชั้นใน หรือชุดบิกินี่ ที่สร้างขึ้นจาก 3D Printer ซึ่งเลียนแบบชุดที่ใช้ผ้าในการผลิต โดยทุกส่วนประกอบของชุดจะไม่มีขั้นตอนของการเย็บแต่อย่างใด ทั้งนี้การออกแบบใช้อัลกอริธึมของสมการ “Circle Packing” (วงกลมชิ้นเล็กที่ต่อเชื่อมกัน) สร้างให้เป็นรูปทรงต่างๆ จึงสามารถไล่ระดับได้ตามความโค้งเว้าของรูปร่าง สะท้อนให้เห็นถึงความสลับซับซ้อนที่สวยงาม ทั้งยังมีความยืดหยุ่น และด้วยการพิมพ์จากไนลอน (Nylon) ทำให้มีคุณสมบัติเหนียว และกันน้ำได้อีกด้วย

3D Dress

 

และเมื่อประมาณต้นปี 2013 ก็ได้มีการเปิดตัวชุดราตรีรัดรูปที่ผลิตจาก 3D Printer ทั้งชุด พิมพ์ด้วยวัสดุไนลอน (Nylon)   พร้อมด้วยคริสตัล Swarovski 13,000เม็ด ซึ่งถือเป็นชุดราตรีที่ผลิตโดยเทคโนโลยี 3D Printing ทั้งชุด ชุดแรกของโลกเลยทีเดียว

 

ล่าสุด 3D printing ก็สร้างความฮือฮาได้ไม่น้อย เพราะแม้กระทั่งเวทีเดินแบบแฟชั่นชุดชั้นในของ Victoria Secret ในชุดของ Snow Queen ก็มีการใช้ 3D printing บวกกับคริสตัล Swarovski เข้ามาช่วยเนรมิตผลึกหิมะที่ประดับอยู่บนตัวของนางแบบเพื่อสร้างความสมจริง โดยมีแรงบันดาลใจมาจากแสงอโรร่า
นี่เป็นเพียงตัวอย่างอีกก้าวหนึ่งที่ 3D Printing เข้ามามีบทบาทในวงการแฟชั่นเครื่องแต่งกาย ยังไม่รวมถึงการออกแบบ และผลิตแอคเซสเซอรี่ต่างๆที่มีออกมาอย่างต่อเนื่อง ไม่ว่าจะเป็น เครื่องประดับชนิดต่างๆ กระเป๋า หรือรองเท้า ซึ่งในอนาคต ด้วยเทคโนโลยี 3D Printing หากคุณต้องการเสื้อผ้าสักชุด รองเท้าสักคู่ หรือเครื่องประดับสักชิ้น เพื่อไปออกงาน คงไม่ใช่เรื่องยากอีกต่อไป เพียงแค่ออกแบบ คลิก แล้วพิมพ์….
Cr. applicadthai.com

3D Printer กระตุ้นนวัตกรรมยานยนต์สุดหรูจากอังกฤษ

SONY DSC

อุตสาหกรรมยานยนต์เป็นอีกหนึ่งอุตสาหกรรมที่เติบโตอย่างรวดเร็วและมีการแข่งขันกันทั่วโลก สำหรับการผลิตรถในประเทศอังกฤษถือได้ว่าในทุกๆ 20 วินาที จะมีรถยนต์ที่ผลิตสำเร็จออกมาจำนวน 1 คัน BENTLEY บริษัทรถหรูยักษ์ใหญ่จากอังกฤษเองถือได้ว่าเป็นผู้ลงทุนในการพัฒนาวิจัยของวงการยานยนต์ในประเทศที่ใหญ่เป็นอันดับ 3 และเป็นบริษัทที่มีขนาดใหญ่เป็นอันดับที่ 18 ของประเทศ

เป็นบริษัทที่รวมไว้ทั้งฝ่ายการออกแบบ ฝ่ายวิจัยและพัฒนา และฝ่ายผลิตที่เต็มไปด้วยทักษะและความเชี่ยวชาญ ฝ่ายวิศวกรที่เปี่ยมไปด้วยศักยภาพ และเทคโนโลยีชั้นนำที่โดดเด่นไม่เหมือนใคร ได้มีการนำเครื่อง 3D Printer ของ Objet 30 Pro desktop และ Objet 500 Connex multi-material 3D Printers เข้ามาช่วยในการประเมินและการทดสอบชิ้นส่วนต่างๆของรถยนต์ก่อนที่จะมีการผลิตจริง

BENTLEY มองหาหนทางที่จะช่วยแก้ไขปัญหา ให้นักออกแบบและทีมวิศวกรให้ได้ชิ้นงานต้นแบบที่รวดเร็ว มีรายละเอียดชัดเจน โดยที่ผู้ใช้สามารถออกแบบชิ้นงานต่างๆ ที่มีความแตกต่างกัน โดยใช้วัสดุหลายประเภทมารวมเป็นผลงานชิ้นเดียวกันได้อย่างง่ายดาย และ 3D Pinter ก็ตอบโจทย์กับนวัตกรรมยานยนต์เหล่านี้ได้อย่างไม่มีที่สิ้นสุด

Bentley Drives Scalable Car Design with Stratasys 3D Printing

ข้อมูลเทคโนโลยี 3D Printer : http://www.applicadthai.com/business/products/rp/production-series-3d-printers

อังกฤษนำร่องใช้ 3D printers ในการเรียนการสอน

3D printers ในการเรียนการสอน

ในปี 2012 กรมสามัญศึกษาของอังกฤษได้รับทุนสนับสนุน โครงการนำร่องให้โรงเรียนมัธยมของรัฐ 21 แห่ง ใช้ 3D Printers ในการเรียนการสอน คณิตศาสตร์ (STEM) การออกแบบ และเทคโนโลยี

หลังจากความสำเร็จของการทดลองนี้ รัฐบาลของอังกฤษมีความต้องการที่จะนำเทคโนโลยีการพิมพ์3D เข้าไปอยู่ในการเรียนการสอนภายในโรงเรียนมากขึ้น โดยทางรัฐบาลของอังกฤษได้ให้งบ 500,000ปอนด์ (ประมาณ 25ล้านบาท) เพื่อที่จะจัดซื้อเครื่อง 3D Printers ให้แก่โรงเรียนของรัฐ 60 แห่ง รวมถึงการจัดการสอนให้แก่อาจารย์ในการใช้เทคโนโลยีตัวนี้ให้มีประสิทธิภาพ สูงสุด โดยโครงการนี้มีขึ้นเพื่อเน้นการพัฒนาการเรียนการสอนในวิชาวิทยาศาสตร์ เทคโนโลยี วิศวกรรม คณิตศาสตร์ (STEM) และวิชาออกแบบ

Michael Gove, the Education Secretary กล่าวว่า ในปีที่ผ่านมา วงการอุตสาหกรรมได้มีการนำเทคโนโลยีการพิมพ์ 3D เข้ามาใช้ในการผลิตกันอย่างแพร่หลาย ซึ่งระบบการเรียนการสอนนี้จะช่วยให้สามารถเพิ่มอัตราการจ้างงานในสายงานดังกล่าวได้มากขึ้น “3D Printers ได้เข้ามาปฏิวัติการผลิต และมันเป็นสิ่งสำคัญที่เราจะเริ่มต้นการเรียนการสอนตั้งแต่ทฤษฎีและการปฏิบัติในโรงเรียนของเรา”

ตัวอย่างการนำเครื่อง 3D Printers ไปใช้ในห้องเรียน มีดังนี้

  • แผนกวิทยาศาสตร์ ใช้ 3D Printers เพื่อหาคุณสมบัติของพลาสติก ที่จะใช้สร้างโมเดลสำหรับการเรียนการสอน วิทยาศาสตร์ เช่น โมเลกุล ดวงตา เซลล์ และคลื่น ไซน์ และการสร้างชิ้นส่วนสำหรับอุปกรณ์การทำงาน เช่น จรวด
  • ใช้ในการสอนวิชาคณิตศาสตร์ เพื่อแสดงให้เห็นถึงรูปแบบของกราฟ 3D รวมถึงนำไปผลิตตัวอย่างรูปทรงเลขคณิตทรงต่างๆ

3D Printers จะเหมาะกับงานชนิดใด และก่อเกิดประโยชน์อย่างไรบ้าง
สามารถเข้าไปดูได้ที่ http://www.applicadthai.com/business/solutions/rp-3d-scan

3D Printer in Space

3D-Print-in-Space-01

“Made in Space” คุณได้ยินไม่ผิดหรอกค่ะ “Space” ที่แปลว่า “อวกาศ” นั่นแหละ แปลกใจกันใช่ไหม ว่าอะไรที่จะผลิตกันในอวกาศ ตอนนี้องค์การบริหารการบินและอวกาศแห่งสหรัฐฯ (NASA) ได้พัฒนา 3D Printer เพื่อให้สามารถผลิตชิ้นส่วนของจรวดบนอวกาศได้สำเร็จแล้ว

ซึ่งเหตุผลที่ทาง NASA ต้องการผลิตชิ้นส่วนโดยใช้ 3D Printer นั้น เพราะข้อดีของ 3D Printer คือสามารถผลิตเครื่องไม้เครื่องมือที่มีความซับซ้อนและมีน้ำหนักเบาได้ ซึ่งจะสามารถช่วยย่นระยะเวลา และลดต้นทุนในการสร้างจรวดได้อย่างมาก และหากเมื่อเกิดเหตุขัดข้องในขณะที่อยู่ในอวกาศ นักบินอวกาศก็จะสามารถซ่อมแซมหรือสร้างชิ้นส่วนอะไหล่และเครื่องมือที่บกพร่องมาทดแทนได้ในทันที

การทดสอบ “Made in Space” ของ NASA ในเครื่องบินที่จำลองสภาพไร้แรงดึงดูด เพิ่งประสบความสำเร็จไป และในปี 2014 พวกเขาพร้อมที่จะส่ง3D Printer ไปสู่อวกาศเพื่อใช้งานจริง ณ สถานีอวกาศนานาชาติ

เห็นไหม “Made in Space” สามารถเกิดขึ้นได้จริง และก็ไม่นานเกินรอเลยใช่ไหมค่ะ

ข้อมูลเทคโนโลยี 3D Printer http://www.applicadthai.com/business/products/rp/production-series-3d-printers

UPS ก้าวเข้าสู่ตลาด 3D Printing

UPS-3D-Pringting-01

ขณะนี้กระแส 3D Printing ยังคงก้าวหน้าต่อไปอย่างไม่หยุดยั้ง ยิ่งเป็นเครื่องตอกย้ำว่า 3D Printing ไม่ได้เป็นเพียงกระแสชั่วคราว แต่เป็นนวัตกรรมใหม่ที่จะส่งผลต่อการพัฒนาในวงการอุตสาหกรรมอย่างยั่งยืน ส่งผลให้ UPS Store ไม่สามารถหยุดนิ่งอยู่แค่เพียงบริษัทจัดส่งพัสดุภัณฑ์เท่านั้น จึงตัดสินใจเปิดให้บริการ 3D Printing โดยเริ่มเปิดให้บริการในสหรัฐอเมริกาเป็นที่แรก

Michelle Van Slyke รองกรรมการผู้จัดการ UPS Store กล่าวถึงเหตุผลของการดำเนินธุรกิจนี้ว่า “UPS มีวัตถุประสงค์ที่จะให้บริการ 3D Printing โดยเน้นไปที่กลุ่มลูกค้าที่เป็นธุรกิจขนาดเล็กที่มีความต้องการ 3D Printing ที่มีประสิทธิภาพในการผลิตชิ้นส่วนต้นแบบ แต่ไม่อยากลงทุนซื้อ 3D Printer เป็นของตัวเอง โดยทางเราเสนอตัวเป็นศูนย์การพิมพ์ที่มีประสิทธิภาพ เพื่อที่จะช่วยให้ลูกค้าที่เป็นธุรกิจขนาดเล็กได้มีโอกาสที่จะประสบความสำเร็จ”

เครื่องที่ให้บริการเป็นเครื่อง uPrint SE Plus ของ Stratasys ซึ่งเป็นแบบฉีดพลาสติก ถือว่าเป็นเครื่องระดับ commercial grade ที่ราคาไม่สูง โดยจะเปิดให้บริการที่ ซานดิเอโก้ เป็นที่แรก และจะมีโครงการขยายสาขาไปให้ทั่วสหรัฐอเมริกาในโอกาสอันใกล้นี้


The UPS Store Makes 3D Printing Accessible to Start-Ups and Small Business Owners

Cr.applicadthai.com

CES 2016: Consumer Product Innovations Driven by Stratasys 3D Printed Prototypes

The legendary Consumer Electronics Show (CES) has served as the proving ground for innovators and breakthrough technologies for more than 40 years. This year, January 6-9, CES hosted over 3,600 companies across 2.4 million square feet in Las Vegas.

Many of the custom accessories on the Ladybird were prototyped and tested with 3D printed parts from Stratasys

Many of the custom accessories on the Ladybird were prototyped and tested with 3D printed parts from Stratasys

 

Upon entering the Stratasys booth, visitors were immersed in a world where top-tier consumer electronics companies delivered their products to market faster and at a lower cost using 3D printing. One display that was a real stand-out was the Ladybird motorcycle fromKlockWerks. This custom Triumph Thunderbird was equipped with several durable FDM 3D printed parts to test for form, fit and function. The saddle bags were 3D printed and mounted on the bike as functional prototypes. The windshield was 3D printed and used for testing wind effects before final production. The bike also featured custom rings around the speakers and a phone mount prototype that connects to the handle bars, all 3D printed to test design iterations and fit before final production.

“If it wasn’t for Stratasys and their 3D printing technology, this Ladybird motorcycle would not be a reality,” said Brian Klock, president of Klock Werks. “3D printing gives companies like us the ability to work with large motorcycle OEMs and create customer parts and electronics that we would not have been able to do any other way.”

Olloclip, a Stratasys customer and manufacturer of camera lenses for mobile devices, uses PolyJet 3D printing technology to create functional prototypes for testing new products. Their latest device, a kit called Studio, combines an all-new protective iPhone case with an integrated mounting solution and a series of mobile photography accessories. Attendees also got a glimpse of olloclip’s 4-in-1 Lens which incorporates fisheye, wide-angle and macro level camera lenses.

The VIE SHAIR headphones are the world’s first “open air” headphones, which used both MakerBot and Stratasys 3D printing technologies for prototyping and fuctional testing

The VIE SHAIR headphones are the world’s first “open air” headphones, which used both MakerBot and Stratasys 3D printing technologies for prototyping and fuctional testing

 

Stratasys was also excited to share the newly announced VIE SHAIR headphones, the world’s first full “open air” smart headphones. Due to complex design geometries and a small window for development, the creators of the VIE SHAIR used both MakerBot and Stratasys 3D Printers for real-time rapid prototyping. After the form and fit check using 3D printed prototypes, the designer made 30 sets of production parts based on 3D printed molds using the same digital design data without issue.

Also present in the Stratasys booth was the MakerBot team showing off the Fifth Generation MakerBot Replicator, the Replicator Z18, and the new Smart Extruder+.

3D Printing Puts the Vroooom in Formula Style Race Car

formula, sae, berlin
Formula SAE is a student design competition organized by SAE International  (previously known as the Society of Automotive Engineers). The competition was started in 1978 and involves student teams from around the world. Each team designs, builds, tests and races a small-scale formula style racing car. The cars are then judged on a number of criteria such as design, fuel economy, acceleration, endurance etc.

For this year’s competition, Patrick Harder, a 4th year student of Automotive Engineering at the University of Applied Sciences in Berlin used a mix of Stratasys FDM® and PolyJet® 3D printing technologies to design a new airbox for this year’s competition which pits their car against about 500 other competing teams.

What we see here is a working model of what the Stratasys-Objet merger   is all about: 2 complementary 3D printing technologies used together to create a hybrid functional prototype – that then becomes part of the final car.

The airbox, or air intake chamber plays a critical role in an engine’s performance. A well-designed airbox will draw air more efficiently and effectively into the engine and thus improve performance.

Formula, sae, race car

Close up view of the air intake chamber showing its position on the car and the different Stratasys FDM and PolyJet 3D printing materials used in the prototype.

Stratasys ULTEM 9085 material (the gold colored thermoplastic material created on the FDM-based Fortus 3D Printer ) was used for the parts of the airbox where high temperature resistance (over 120°C/240°F) and vibration resistance are required. The ULTEM material was used for the manifolds, velocity stack (the trumpet shaped device that lets the air in to the engine) and throttle body bottom and top.

Meanwhile, the Digital ABS material (created in the PolyJet-based Objet Connex multi-material 3D Printer) was used for the plenum chamber – where the airbox requires a combination of toughness, unique geometry and high surface finish. This is where the airflow and air fuel mixing occurs.

And in addition, the team also used the PolyJet VeroClear transparent material to create the small oval windows we see on the sides of the airbox. This helps the team monitor the fuel mixture rate in the cylinders and ensure that excess fuel does not build up and get trapped in the intake manifold.

formula sae, intake manifold

The individual 3D printed parts before construction. Includes FDM ULTEM 9085, PolyJet Digital ABS and VeroClear transparent materials.

Many thanks to Patrick for the photos and video and to our very own Hannes Kalz, of the Stratasys Leader Benchmark Center in Germany who brought us this story.


We wish Patrick all success in his upcoming competitions! Go team Stratasys!

Cr.blog.stratasys.com

Fortus 3D Printer Brings Golden Dragon Chopper To Life

dragon-bike-2

It is not often that a manufacturing company gets its own reality TV show. However, that is exactly what happened to Orange County Choppers (OCC), a company located in Orange County, New York, that builds custom motorcycles (known as “choppers” in the motorcycle world). OCC is legendary for building bikes around a specific theme, such as the Fire Bike, which commemorated the New York firefighters who died on Sept. 11, 2001.

One of their recent requests for a custom bike came from a client in China who wanted a golden dragon-themed chopper.

While the entire design was certainly demanding, one element, the dragon’s head, was especially challenging. It was particularly important to the OCC team that the head of the dragon express character, emotion, and anger.

dragon-bike-4Accomplishing this required a tremendous amount of detail in the design of the dragon head. In order to achieve the required degree of detail, within a reasonable budget and timeframe, the OCC designers felt they had only one choice – 3D print the dragon head on their Stratasys Fortus 400mc 3D Printer.

Traditionally, building custom motorcycle parts was done with CNC (Computer Numerical Control) machines.  However, over the past few years, Orange County Choppers has been producing more and more of the custom parts by 3D printing them.

dragon-bike-3They feel that the 3D printed parts are just as strong as some of the aluminum pieces they use.  In comparison with CNC machines, using 3D printing eliminates design and production limitations, allowing a chopper with a golden dragon head to be “just another design.”

OCC Senior Designer and graphic artist Jason Pohl sums it up very clearly: “The possibilities with the Stratasys Fortus 3D Printer are endless. Right now there is nothing stopping our creative minds from just making the coolest bikes in the world.”

Check out our case study for more details on how this dragon was brought to life.

dragon-bike-1

 

Cr.blog.stratasys.com

Page 10 of 14« First...89101112...Last »